Kabeļu reņu sistēmastiek izmantoti, lai atbalstītu, maršrutētu, atdalītu un aizsargātu elektriskos kabeļus rūpnieciskajās iekārtās, fotoelektriskajās iekārtās, komerciālās ēkās, metro sistēmās, datu centros un naftas ķīmijas iekārtās. Šīs sistēmas parasti sastāv no nepārtrauktiem tērauda kanāliem ar perforētām pamatnēm, salocītām sānu sienām, savienojuma spraugām un stiegrojuma ribām. Paplātes ģeometrija nosaka kabeļa slodzes sadalījumu, siltuma izkliedes veiktspēju un konstrukcijas stingrību ilgstošas -laiduma uzstādīšanas laikā.
Kabeļu reņu ražošanas process ir pakāpeniski novirzījies no segmentētu presēšanas bremžu ražošanas uz nepārtrauktu ruļļu formēšanu. Ruļļu formēšanas ražošanā tērauda spole iet cauri secīgām veltņu stacijām, kas pakāpeniski saliek sloksni gatavā paplātes profilā, vienlaikus saglabājot izmēru nepārtrauktību. Šis process samazina sānu malas novirzi, uzlabo caurumu pozicionēšanas konsekvenci un samazina malu kropļojumus ap caurumotajām sekcijām.
Ķīna ir kļuvusi par vienu no lielākajiem kabeļu reņu ruļļu formēšanas iekārtu ražošanas centriem, pateicoties tās tērauda apstrādes piegādes ķēdei, gultņu ražošanas jaudai, servo vadības integrācijai un rūpnieciskās automatizācijas infrastruktūrai.
Ķīnas ražotāju vidū uzņēmums IUWON Roll Forming Machinery ir izstrādājis specializētu produktu kategoriju, kas koncentrējas uz kabeļu reņu ražošanas sistēmām, nevis uz vispārīgām jumta iekārtām. Tā aprīkojuma klāstā ietilpst perforētu kabeļu reņu līnijas, kāpņu reņu ražošanas sistēmas, kanālu ruļļu formēšanas mašīnas un smagas -gabarīta rūpniecisko reņu līnijas, kas paredzētas elektriskās infrastruktūras ražošanai.
Šajā rakstā ir apskatīti desmit Ķīnas kabeļu reņu ruļļu formēšanas mašīnu ražotāji, veicot detalizētu inženiertehnisko analīzi, kas vērsta uz IUWON mašīnu konstrukcijām, ražošanas loģiku, formēšanas sistēmām un rūpnieciskiem lietojumiem.
IUWON velmēšanas mašīnas
IUWON ražo spirālveida{0}}aukstās velmēšanas sistēmas, kas paredzētas konstrukciju tērauda profilu ražošanai. Kabeļu reņu sektorā uzņēmums koncentrējas uz nepārtrauktas formēšanas iekārtām, kas spēj integrēt caurumošanu, reljefu, sānu sienu liekšanu, griešanu rindā un automātisku sakraušanu vienā ražošanas darbplūsmā.
Iekārtas ir paredzētas cinkota tērauda,{0}}karsti cinkota tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija sloksnes un ar cinka-alumīniju-ar magniju pārklāta tērauda apstrādei. Tipisks materiāla biezums svārstās no 0,8 mm līdz 3,0 mm atkarībā no paplātes noslodzes prasībām un uzstādīšanas vides.
Atšķirībā no manuālajām ražošanas metodēm, kurās operatori atsevišķi perforē, griež un saliek paplātes sekcijas, IUWON ražošanas līnijas nodrošina nepārtrauktu materiāla plūsmu no spoles padeves līdz gatavās paplātes izlādei.
Šī ražošanas arhitektūra samazina izlīdzināšanas kļūdu starp perforācijas modeļiem un sānu sienu ģeometriju.
IUWON kabeļu reņu aprīkojuma kategorijas
Perforētas kabeļu teknes ruļļu formēšanas mašīna
Perforētajās kabeļu teknēs ir atkārtoti rievu raksti teknes apakšā un sānu sienās. Šīs atveres samazina kabeļa siltuma uzkrāšanos un ļauj uzstādītājiem caur paplātes konstrukciju nostiprināt kabeļu saites vai skavas.
IUWON perforētās kabeļu reņu līnijas parasti ietver:
Hidrauliskais dekoilers
Spoles izlīdzināšanas sekcija
Servo padeves sistēma
Hidrauliskā štancēšanas stacija
Galvenā ruļļu formēšanas sadaļa
Hidrauliskā griešanas iekārta
Izlādes tabula
Caurumošanas stacija izveido iegarenas ventilācijas spraugas un savienotāju atveres, pirms materiāls nonāk veltņa sekcijā.
Caurumošana pirms formēšanas samazina kropļojumus ap spraugas malām, jo sloksne caurumu veidošanas laikā paliek plakana.
Formēšanas sekcija pakāpeniski saliek sloksni U-formas vai pastiprinātas paplātes ģeometrijā, izmantojot secīgas veltņu stacijas.
Parastie paplātes izmēri ietver:
Platums: 100–800 mm
Sānu sienu augstums: 50–150 mm
Materiāla biezums: 1,0–2,5 mm
Veltņi parasti tiek ražoti no Cr12Mov tērauda ar termisko apstrādi, lai samazinātu nodilumu, ko izraisa nepārtraukts cinkota tērauda kontakts.
Šīs mašīnas parasti uzstāda elektriskās infrastruktūras rūpnīcās, kas piegādā:
Tirdzniecības ēku kabeļu sistēmas
Rūpniecisko motoru vadības centri
Fotoelektrisko invertoru maršrutēšanas sistēmas
Datu centru kabeļu sadales tīkli
Kāpņu kabeļu paliktņu ruļļu formēšanas mašīna
Kāpņu kabeļu teknēs tiek izmantotas divas gareniskās sānu sliedes, kas savienotas ar atkārtotiem šķērsvirziena pakāpieniem. Šī struktūra palielina ventilāciju ap lielas-strāvas strāvas kabeļiem un samazina kabeļa siltuma saglabāšanu nepārtrauktas elektriskās slodzes laikā.
IUWON kāpņu paliktņu sistēmas parasti ražo:
Sānu sliedes
Armatūras atloki
Šķērs{0}}kāpņu struktūras
Ražošanas procesā parasti tiek sadalīta sānu sliežu veidošana un kāpņu ievietošana dažādos posmos.
Sānu sliedes tiek ražotas, veidojot ruļļus, bet šķērseniskās kāpnes tiek metinātas vai mehāniski nostiprinātas pēc tam.
Tipisks sānu sliedes biezums svārstās no 1,5 mm līdz 3,0 mm atkarībā no laiduma garuma un kabeļa svara.
Izveidotās sānu sliedes bieži ietver:
Atgriezt lūpas
Stingrības ribas
Savienotāju sloti
Piekares caurumi
Ribas palielina sekcijas moduli un samazina sānu malas novirzi piekārtas uzstādīšanas laikā.
Šīs sistēmas parasti izmanto:
Naftas ķīmijas rūpnīcas
Transformatoru stacijas
Pazemes metro sistēmas
Termoelektrostacijas
Šādās vidēs paplātes konstrukcijai ir jāatbalsta smagie vara kabeļu kūļi lielos piekārtos attālumos.
Kabeļu kanālu ruļļu formēšanas mašīna
Kabeļu kanālu sistēmas pilnībā vai daļēji aptver elektrisko vadu tērauda kanālos. Salīdzinājumā ar atvērto paplāšu sistēmām, kanālu struktūras samazina putekļu uzkrāšanos un nodrošina ierobežotu fizisko aizsardzību pret mehāniskām ietekmēm.
IUWON kabeļu kanālu ražošanas līnijas veido:
Bāzes kanāli
Nospiediet{0}}pieguļošus vākus
Pastiprinātas malas
Savienotāju savienojumi
Iekārtas parasti apstrādā plānākas cinkotas sloksnes, kuru biezums ir no 0,6 mm līdz 1,5 mm.
Formēšanas veltņi veido bloķēšanas malu ģeometriju, kas ļauj pārsega sekcijai mehāniski sasaistīties ar pamatnes kanālu.
Šī konfigurācija samazina nepieciešamību pēc ārējiem stiprinājumiem uzstādīšanas laikā.
Komerciālās ēkās kanālu sistēmas vada zemsprieguma{0}}vadus virs piekaramajiem griestiem vai zem paaugstinātas grīdas sistēmām.
Lieljaudas{0}}rūpnieciskās kabeļu teknes ruļļu formēšanas mašīna
Lieljaudas-kabeļu reņu sistēmas tiek izmantotas industriālā vidē, kur teknes laidumi pārsniedz 3 metrus vai kabeļu saišķos ir augstas-strāvas vadītāji.
IUWON lieljaudas{0}}paplāšu mašīnas atkarībā no profila ģeometrijas apstrādā līdz 3,0 mm biezu tēraudu.
Ražošanas līnijās parasti ir iekļautas pastiprinātas pārnesumkārbas transmisijas sistēmas, jo biezāks tērauds rada lielāku formēšanas pretestību rullīšu stacijās.
Paplātes sadaļās parasti ir:
Apakšējā pastiprinājuma reljefs
Vairāku{0}}pakāpju sānu sienu ģeometrija
Atgriešanās malu struktūras
Slodzes-atloki
Izspiedumi palielina paplātes stingrību, sadalot lieces spriegumu pa pamatnes virsmu.
Šīs paplātes bieži tiek uzstādītas:
Ārzonas platformas
Cementa augi
Kalnrūpniecības iekārtas
Tērauda dzirnavas
Šādās vidēs kabeļu teknes ir pakļautas vibrācijai, putekļiem, mitrumam un paaugstinātai apkārtējās vides temperatūrai.
Saules kabeļu teknes ruļļu formēšanas mašīna
Fotoelementu elektrostacijās ir gari kabeļu maršruta ceļi starp kombinatora kastēm, invertoriem, transformatoriem un akumulatoru uzglabāšanas sistēmām.
IUWON ražo kabeļu reņu sistēmas, kas īpaši konfigurētas saules infrastruktūras lietojumiem.
Šīs paplātes parasti izmanto:
Tērauds ar cinka-alumīnija-magnija pārklājumu
Karsti{0}}cinkots tērauds
Perforētas ventilācijas konstrukcijas
Pārklājums ir izturīgs pret koroziju āra vidē, kas pakļauta lietus ūdenim, mēslojuma atlikumiem, piekrastes sāls izsmidzināšanai vai tuksneša mitruma ciklam.
Paplātes konstrukcijās parasti ir iestrādāti rievoti montāžas caurumi, kas ir saderīgi ar fotoelementu atbalsta kanāliem.
Tas samazina sekundāro urbšanu uzstādīšanas laikā.
Mašīnas uzbūve un formēšanas loģika
IUWON kabeļu reņu ražošanas sistēmās parasti tiek izmantota nepārtraukta{0}}spoles padeve, nevis segmentēta lokšņu padeve.
Darbplūsma parasti ir šāda:
Spoles iekraušana
Hidrauliskā attīšana
Sloksnes izlīdzināšana
Servo barošana
Štancēšana
Ruļļu veidošana
Hidrauliskā griešana
Pabeigta paplātes izlāde
Katra veltņu stacija sloksnes profilam piemēro pakāpenisku deformāciju.
Šī formēšanas secība samazina lokalizēto sprieguma koncentrāciju salocītu stūru tuvumā.
Veltņu atstatums, sānu malas leņķa progresēšana un atloka pārejas ģeometrija tieši ietekmē paplātes taisnumu pēc griešanas.
Ja deformācija starp blakus esošajām stacijām kļūst pārmērīga, var rasties malu viļņojums vai sānu sienu vērpšanās.
Štancēšanas sistēmas struktūra
Kabeļu teknes ražošanai ir nepieciešami atkārtoti caurumu modeļi ventilācijai, kabeļu stiprināšanai un piekares montāžai.
IUWON parasti integrē hidrauliskās vai servo caurumošanas sistēmas pirms velmēšanas sekcijas.
Caurumošanas presformas rada:
Apaļi caurumi
Pagarinātas spraugas
Montāžas atveres
Savienotāju caurumi
Servo padeves sistēmas sinhronizē sloksnes kustību ar štancēšanas cikliem, lai saglabātu cauruma piķa konsistenci.
Garos kabeļu reņu komplektos nekonsekvents caurumu atstatums var novērst savienotāju izlīdzināšanu uzstādīšanas laikā.
Kabeļu reņu ražošanā izmantotie materiāli
Iekārtas parasti ir konfigurētas:
GI tērauds
HDG tērauds
Nerūsējošais tērauds 304
Nerūsējošais tērauds 316
Alumīnija sloksne
ZAM{0}}pārklāts tērauds
Nerūsējošā tērauda paplātes parasti izmanto:
Pārtikas pārstrādes rūpnīcas
Farmācijas rūpnīcas
Piekrastes atsāļošanas iekārtas
Šī vide pakļauj paplātes virsmas mazgāšanas ķimikālijām, hlorīda tvaikiem vai kondensācijai.
Alumīnija paplātes samazina konstrukcijas pašsvaru piekaramajās instalācijās komerciālās ēkās.
Uzstādīšanas vide un strukturālā slodze
Kabeļu paliktņi parasti tiek uzstādīti, izmantojot:
Griestu piekares stieņi
Sienas{0}}kronšteini
Paaugstinātas grīdas atbalsta sistēmas
Āra tērauda atbalsta konstrukcijas
Paplātes sānu malas pārnes kabeļa svaru atbalsta kronšteinos.
Garām-paplātēm var būt nepieciešamas pastiprinātas ribas, lai samazinātu centra novirzi.
Termoelektrostacijās paplātes sistēmas vada kabeļus pie tvaika cauruļvadiem, kur apkārtējās vides temperatūra var pārsniegt 50 grādus.
Naftas ķīmijas vidē cinkoti pārklājumi var pakāpeniski bojāties sēru{0}}saturošu savienojumu dēļ, kas atrodas gaisā.
Apkopes un atteices režīmi
Kabeļu teknes sistēmas kļūmes galvenokārt piedzīvo:
Pārklājuma korozija
Sānu sienu izliekums
Savienotāja atslābināšana
Malu plaisāšana
Paplātes nokarāšana
Korozija parasti sākas ap štancētām malām, kur aizsargpārklājuma biezums kļūst neviendabīgs.
Ruļļu formēšanas iekārtām apkopes darbības parasti ietver:
Rullīšu eļļošana
Gultņu maiņa
Štancēšanas formas asināšana
Hidrauliskā blīvējuma pārbaude
Ķēdes spriegojuma regulēšana
Caurumošanas presformām ir koncentrēts nodilums, jo atkārtota spraugu izgatavošana rada lokālu spiedes spriegumu.
Citi ražotāji Ķīnā
Reliantt mašīnas
Reliantt ražo kabeļu reņu formēšanas sistēmas, CZ virpuļmašīnas un fotoelektrisko konstrukciju ražošanas līnijas tērauda apstrādes rūpnīcām.
BMS tehnika
BMS piegādā perforētu kabeļu reņu ražošanas sistēmas un strukturālās ruļļu formēšanas iekārtas, ko izmanto elektriskās infrastruktūras ražošanā.
Ziformēšanas mašīnas
Zyforming ražo kabeļu reņu ruļļu formēšanas mašīnas, jumta seguma iekārtas un tērauda profilu ražošanas sistēmas.
Wuxi Jinye pilnīgs aprīkojums
Wuxi Jinye ražo rūpnieciskās kabeļu reņu formēšanas līnijas ar integrētām caurumošanas un hidrauliskās griešanas sistēmām.
Hangzhou Maxwell mašīnas
Hangzhou Maxwell izstrādā kāpņu paliktņu ražošanas sistēmas un elektrisko atbalsta struktūru veidošanas iekārtas.
Jiangsu Lebron mašīnas
Lebron piegādā perforētu paplāšu ražošanas līnijas un tērauda kanālu ruļļu formēšanas sistēmas.
Wuxi Yanwu Xinhui tehnoloģija
Yanwu ražo PLC{0}}vadāmas kabeļu reņu formēšanas mašīnas ar sinhronizētām padeves sistēmām.
Botou Golden Integrity rullīšu formēšanas mašīna
Golden Integrity ražo kabeļu reņu līnijas, strukturālo kanālu sistēmas un tērauda profilu iekārtas.
Tianjin Haixing grupa
Haixing ražo rūpnieciskās rullīšu formēšanas sistēmas elektriskajām atbalsta konstrukcijām un cinkotu paplāšu ražošanai.
Kāpēc pieprasījums pēc kabeļu teknes ruļļu formēšanas turpina pieaugt
Mūsdienu infrastruktūras projektos pieaug kabeļu blīvums, jo:
Datu centra paplašināšana
Fotoelektriskās iekārtas
Akumulatoru uzglabāšanas sistēmas
Rūpnieciskā automatizācija
EV uzlādes infrastruktūra
Tradicionālā presēšanas bremžu izgatavošana rada kumulatīvu izmēru variācijas, jo katra paplātes daļa tiek manuāli novietota lieces laikā.
Nepārtraukta ruļļu formēšana saglabā profila konsekvenci ilgu ražošanas ciklu laikā.
Šī konsekvence tieši ietekmē:
Savienotāju izlīdzināšana
Paplātes ligzdošana
Atbalsta kronšteina pozicionēšana
Vāka iesaistīšanās precizitāte
Tā kā rūpnieciskās iekārtas palielina kabeļu maršrutēšanas blīvumu, pieprasījums pēc atkārtojamās paplātes ģeometrijas un nepārtrauktas ražošanas sistēmām turpina pieaugt.
Galīgā analīze
Ķīnas kabeļu reņu ruļļu formēšanas iekārtu nozarē ir daudz piegādātāju, kas koncentrējas uz vispārinātām aukstās formēšanas iekārtām.
IUWON Roll Forming Machinery izceļas, koncentrējoties uz strukturālām elektriskām atbalsta sistēmām, nevis tikai uz standarta jumta lokšņu ražošanu.
Tā kabeļu reņu aprīkojuma portfelī ietilpst:
Perforētu paplāšu sistēmas
Kāpņu paliktņu līnijas
Kabeļu kanālu mašīnas
Lieljaudas{0}}rūpniecisko paplāšu sistēmas
Saules kabeļu reņu ražošanas iekārtas
Uzņēmuma ražošanas arhitektūra integrē caurumošanu, nepārtrauktu formēšanu, sinhronizētu griešanu un konstrukcijas pastiprināšanas ģeometriju vienā ražošanas darbplūsmā.
Elektriskās infrastruktūras ražotājiem, fotoelementu EPC piegādātājiem un rūpnieciskās tērauda apstrādes rūpnīcām šāda veida nepārtrauktas formēšanas sistēma samazina sekundārās apstrādes darbības un uzlabo izmēru konsekvenci lauka uzstādīšanas laikā.
