Pašvaldību ceļiem ir nepieciešamas drošības barjeras, kas var pielāgoties dažādām satiksmes vidēm, ceļu platumiem, krustojumiem, tiltiem, līkumiem un ceļmalas apstākļiem. Atšķirībā no viena automaģistrāles projekta ar vienu standartizētu barjeru specifikāciju, pašvaldības ceļu infrastruktūra var ietvert vairākas aizsargmargu konfigurācijas vienas iepirkuma programmas ietvaros.

Ražotājiem, kas piegādā ceļu pārvaldēm, pašvaldību inženieru darbuzņēmējiem un infrastruktūras projektiem, tas rada praktisku ražošanas izaicinājumu: aizsargmargu profilam ir jāsaglabā konsekvents izmēri, savukārt ražošanas līnijai ir nepieciešama pietiekama elastība, lai apstrādātu dažādus garumus, caurumu izvietojumu un materiālu specifikācijas.

A pašvaldības ceļu aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīnair izstrādāts, lai nepārtraukti pārveidotu tērauda spoli par W-siju, Thrie-siju vai citiem auksti formētiem ceļmalas barjeras profiliem. Atkarībā no ražošanas prasībām līnijā var apvienot spoles iekraušanu, izlīdzināšanu, servo padevi, caurumošanu, ruļļu formēšanu, sagriešanu-līdz-garumam un automātisku sakraušanu.

Pašvaldības ceļu drošības infrastruktūrai aprīkojuma izvēlei jābalstās uz faktisko barjeras profilu, tērauda marku, materiāla biezumu, caurumošanas modeli, gatavo garumu, nepieciešamo ražošanas apjomu un vietējām ceļu inženierijas prasībām.

Aizsargmargu loma pašvaldību ceļu infrastruktūrā

Pašvaldības aizsargmargas tiek izmantotas plašākā vidē nekā ceļmalas barjeras uz atklātām maģistrālēm.

Tipiski lietojumi ietver:

Pilsētas maģistrālie ceļi

Pilsētas ātrgaitas ceļi

Ceļu krustojumi

Tilts tuvojas

Paaugstināti ceļi

Meliorācijas zonas ceļmalās

Gājēju aizsargjoslas

Vidējā atdalīšana

Asas līknes

Kalnu ceļi, ko pārvalda vietējās varas iestādes

Rūpnieciskie pievedceļi

Pašvaldību ceļu atjaunošanas projekti

Barjeras konfigurācija var mainīties atkarībā no ceļa ģeometrijas un satiksmes vides.

Piemēram, taisnā ceļmalas posmā var izmantot parasto W{0}}siju, savukārt tilta pieejai vai mediānai var būt nepieciešami dažādi stabi, starplikas, savienojuma komponenti vai barjeras.

Tas nozīmē, ka pašvaldības ceļu aizsargmargu ražotājam var būt nepieciešama ražošanas sistēma, kas spēj apstrādāt vairākus saistītus produktus, nevis vienu fiksētu profilu.

Kas ir pašvaldības ceļu aizsargmargu rullīšu formēšanas mašīna?

Pašvaldības ceļu aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīna ir nepārtrauktas metāla{0}}formēšanas sistēma, ko izmanto tērauda drošības barjeru siju ražošanai.

Ražošanas process sākas ar tērauda spoli. Pirms ievadīšanas padeves sekcijā spole tiek attīta un izlīdzināta. Ja gatavajai barjerai ir nepieciešami montāžas caurumi, sloksne pirms formēšanas procesa vai tās laikā iziet cauri caurumošanas sistēmai.

Pēc tam plakanā sloksne tiek pakāpeniski veidota caur vairākiem rullīšu statīviem.

Tipiska ražošanas plūsma ir:

Spoles iekraušana → atspiešana → izlīdzināšana → servo padeve → caurumošana → velmēšana → izgriešana-izslēgt → sakraušana

Katra sadaļa veic atšķirīgu funkciju.

Attīstītājs kontrolē ienākošo spoli, izlīdzināšanas bloks koriģē sloksnes deformāciju, padeves sistēma kontrolē materiāla kustību, un rullīšu statīvi pakāpeniski izveido aizsargmargu šķērsgriezumu{0}}.

Pēc formēšanas nepārtrauktā sija tiek sagriezta līdz norādītajam garumam un nodota komplektēšanai, cinkošanai, uzglabāšanai vai nosūtīšanai.

Kāpēc velmēšana ir piemērota pašvaldības aizsargmargu ražošanai

Pašvaldību ceļu projektos parasti ir iekļauti atkārtoti drošības{0}}barjeru komponenti. Kad profila instrumenti ir izveidoti, viena un tā pati ražošanas līnija var nepārtraukti ražot garas sekcijas ar nemainīgu šķērsgriezuma ģeometriju.

Salīdzinot ar atsevišķām liekšanas operācijām, progresīvā rullīšu formēšana piedāvā vairākas ražošanas priekšrocības.

Nepārtraukta profila veidošana

Tērauda sloksne nepārtraukti pārvietojas pa formēšanas statīviem, nevis tiek atsevišķi nospiesta formā.

Atkārtojama ģeometrija

Katrs formēšanas stends veic kontrolētu deformāciju, palīdzot saglabāt nepieciešamos profila izmērus ilgu ražošanas ciklu laikā.

Integrēta štancēšana

Savienojuma caurumus var iestrādāt ražošanas līnijā, samazinot atsevišķas urbšanas darbības.

Programmējama griešana

Vadības sistēma var ražot dažāda garuma barjeras atbilstoši ražošanas programmai.

Samazināta manuālā apstrāde

Atvilkšanu, formēšanu, griešanu un sakraušanu var savienot nepārtrauktā darbplūsmā.

Šīs īpašības ir īpaši noderīgas pašvaldību infrastruktūras piegādātājiem, kas apstrādā lielas līdzīgu ceļu satiksmes drošības produktu partijas.

W-Beam un Thrie-Beam ražošana

Visizplatītākie aizsargmargu profili parasti ir balstīti uz gofrētām konstrukcijas daļām.

W-Siju aizsargmargas

W-stairam ir divi galvenie gareniskie viļņi, un to plaši izmanto ceļmalas un vidējās barjeras lietojumos.

Tās formēšanas procesā ir nepieciešamas vairākas veltņu stacijas, lai pakāpeniski izveidotu gofrēto šķērsgriezumu-.

Instrumentam jākontrolē formēšanas rādiuss un deformācijas sadalījums, lai gala sija saglabātu nepieciešamo ģeometriju bez pārmērīgas vērpšanas vai malas deformācijas.

Trie{0}}Siju aizsargsegas

Trīs{0}}siju profiliem ir trīs garenvirziena viļņi un atšķirīga šķērsgriezuma-konfigurācija nekā W-siju.

Tā kā profils ir sarežģītāks, veltņu izvietojums ir jāizstrādā īpaši sekcijai.

Ražotājam nevajadzētu pieņemt, ka W{0}}staru iekārta var radīt trīs kūli{1}}, vienkārši mainot dažus iekārtas iestatījumus. Veltņu instrumenti un formēšanas secība parasti ir jāizstrādā saskaņā ar faktisko profila rasējumu.

Pašvaldības piegādātājiem, kas ražo abus veidus, atkarībā no ražošanas apjoma var apsvērt atsevišķu instrumentu komplektu vai speciālas līnijas.

Pamata aprīkojuma konfigurācija

Pilnīga pašvaldības aizsargmargu ražošanas līnija var ietvert šādas sadaļas.

Hidrauliskais dekoileris

Decoiler atbalsta un atritina tērauda spoli.

Salīdzinoši smagam aizsargmargu materiālam hidrauliskā izplešanās nodrošina kontrolētu spoles slodzi un materiāla atbrīvošanu.

Mašīnas specifikācijai jāatbilst:

Maksimālais spoles svars

Spoles iekšējais diametrs

Spoles ārējais diametrs

Maksimālais sloksnes platums

Spoles materiāls

Ražošanas ātrums

Nepietiekama izmēra dekoilers var radīt nevajadzīgas iekraušanas un padeves problēmas ilgstošas ​​ražošanas laikā.

Izlīdzināšanas vienība

Tērauda spole pēc tinuma dabiski saglabā izliekumu. Izlīdzināšanas sistēma palīdz saplacināt ienākošo sloksni, pirms tā nonāk formēšanas sekcijā.

Aizsargmargu ražošanā pareiza izlīdzināšana veicina stabilu caurumošanu un formēšanu, jo sloksnei ir jāievada instrumentā kontrolētā stāvoklī.

Izlīdzināšanas veltņu skaits un izvietojums jāizvēlas atbilstoši materiāla biezumam un mehāniskajām īpašībām.

Servo padeves sistēma

Padeves sistēma kontrolē sloksnes stāvokli pirms štancēšanas un formēšanas.

Pašvaldības aizsargmargām padeves precizitāte ir īpaši svarīga, jo gatavajā sijā var būt atkārtoti montāžas caurumi.

Kontrolieris var koordinēt:

Padeves attālums → štancēšanas pozīcija → formēšana → griešanas garums

Tas ļauj vienai ražošanas līnijai ražot dažādas partijas, mainot ieprogrammētos ražošanas parametrus.

Pašvaldības aizsargmargu štancēšanas sistēma

Savienojuma caurumi ir būtiska aizsargmargu ražošanas sastāvdaļa.

Tipiskai barjeras sijai var būt nepieciešami atkārtoti caurumi galos vai garenvirzienā savienojumam ar blakus esošajām sijām un saistīto aparatūru.

Štancēšanas sistēmu var konfigurēt:

Apaļi caurumi

Iegareni caurumi

Vairākas caurumu rindas

Dažādi caurumu slīpumi

Dažādi gala{0}}bedrīšu izkārtojumi

Pielāgotas pašvaldības projektu specifikācijas

Perforēšanas vienības atrašanās vieta ir atkarīga no izstrādājuma dizaina.

Pirms-formēšanas caurumošana

Plakanā sloksne tiek caurdurta pirms ieiešanas ruļļa formēšanas sekcijā.

Šis izvietojums var būt noderīgs, ja cauruma ģeometriju ir vieglāk apstrādāt, kamēr materiāls paliek līdzens.

Pēc-formēšana vai štancēšana līnijā-

Dažiem profiliem var būt nepieciešama caurumošana pēc noteiktiem formēšanas posmiem vai izmantojot integrētu sistēmu.

Pareizais izvietojums jānosaka pēc aizsargmargu rasējuma.

Pašvaldību infrastruktūras ražotājiem, kas strādā ar dažādām projektu specifikācijām, programmējama caurumošana var ievērojami uzlabot ražošanas elastību.

Rullēšanas sadaļa: kur tiek noteikta profila precizitāte

Formēšanas sekcijā ir vairāki rullīšu statīvi, kas izvietoti gar mašīnas pamatni.

Pirmie stendi ievieš salīdzinoši nelielus līkumus. Sekojošie statīvi pakāpeniski palielina deformāciju, līdz tiek sasniegts gatavais aizsargmargas šķērsgriezums.

Vienkāršotu secību var attēlot šādi:

Plakana sloksne → Malu liekšana → Sākotnējā rievošana → Dziļa rievošana → Atloka veidošana → Galīgā kalibrēšana

Faktiskā secība mainās atkarībā no profila.

Veltņa konstrukcijā jāņem vērā:

Materiāla biezums

Ražas spēks

Profila platums

Profila dziļums

Liekuma rādiuss

Veidošanas ātrums

Springback

Mašīnas stingrība ir vienlīdz svarīga. Vārpstām, gultņiem, rāmjiem un transmisijas sistēmai jāiztur veidošanās slodze bez pārmērīgas kustības.

Griešana un pabeigta{0}}garuma kontrole

Pašvaldību projektos reti tiek izmantots tikai viens barjeras garums.

Atkarībā no ceļa plānojuma un uzstādīšanas prasībām ražotāji var ražot dažādus standarta garumus vai projektam{0}}specifiskus izmērus.

Tāpēc{0}}nogriešanas sistēmai ir jānodrošina uzticama gatavā garuma kontrole.

Iespējamās konfigurācijas ietver:

Hidrauliskā pietura griešana

Lidojums pārtraukts-

Servo{0}}sinhronizēta griešana

Pielāgota gala griešana

Augstas -caurlaidības nodrošināšanai griešanas darbības laikā profils var turpināt kustēties.

Ražošanai ar mazāku-ātrumu vai īpašām profila prasībām var pietikt ar apstāšanās-lai-apturēšanu.

Piemērotais risinājums ir atkarīgs no nepieciešamā ražošanas ātruma un izmēru pielaides.

Automātiska kraušana pašvaldības ražošanai

Gatavā aizsargmargu sija ir gara un salīdzinoši smaga, tāpēc, palielinoties ražošanas apjomam, apstrāde ar rokām var kļūt neefektīva.

Automātiskā kraušanas sistēma var savākt gatavās sijas un sakārtot tās saišķos.

Kraušanas dizainā jāņem vērā:

Aizsargmargas garums

Komplekta daudzums

Rūpnīcas grīdas platība

Iekrāvēja kustība

Iepakošanas metode

Cinkošanas process

Uzglabāšanas prasības

Mazākiem ražotājiem var pietikt ar izsmeltu-tabulu ar manuālu savākšanu.

Lielākiem pašvaldības infrastruktūras piegādātājiem automatizēta komplektēšana un nodošana var samazināt apstrādi starp ražošanu un uzglabāšanu.

Ieteicamie tehniskie parametri

Nākamajā tabulā ir sniegta atsauces konfigurācija pašvaldības ceļu aizsargmargu ražošanas līnijai. Galīgās specifikācijas vienmēr ir jāapstiprina, salīdzinot ar klienta faktisko profilu un materiālu.

Šīs vērtības ir inženierijas atsauces, nevis fiksētas specifikācijas. Izturīgākam-materiālam, sarežģītākam profilam vai prasīgākam ražošanas mērķim var būt nepieciešama cita mašīnas struktūra un formēšanas konfigurācija.

Materiālu prasības ceļu satiksmes drošības barjerām

Mašīna jāizvēlas kopā ar materiāla specifikāciju.

Pašvaldības aizsargmargas parasti ir pakļautas:

Lietus

Mitrums

Ceļu sāls

UV iedarbība

Temperatūras izmaiņas

Ceļu putekļi

Transportlīdzekļa aerosols

Tāpēc cinkots tērauds tiek plaši izmantots aizsardzībai pret koroziju.

Tomēr mašīnas projektētājam ir jāzina arī tērauda mehāniskās īpašības.

Svarīgi parametri ietver:

Biezums

Biezam tēraudam nepieciešams lielāks formēšanas spēks un tas var ietekmēt formēšanas gājienu skaitu.

Ražas spēks

Augstas -stiprības tērauds var palielināt formēšanas slodzi un atsperu.

Pārklājums

Iepriekš cinkotajam materiālam ir nepieciešama rūpīga rullīšu izlīdzināšana, lai samazinātu nevajadzīgus virsmas bojājumus.

Spoles plakanums

Nekonsekvents līdzenums var ietekmēt caurumošanu un profila veidošanos.

Precīzas materiāla specifikācijas nodrošināšana pirms mašīnas projektēšanas ļauj veidot formēšanas sistēmu faktiskajam ražošanas stāvoklim.

Pašvaldību aizsargsliedes nav identiskas lielceļu aizsargmargām

Lai gan formēšanas pamattehnoloģija ir līdzīga, pašvaldību ceļu projekti var radīt papildu ražošanas prasības.

Lielceļu projekti bieži ietver standartizētas barjeru sistēmas, ko izmanto garos nepārtrauktos ceļu posmos.

Pašvaldības infrastruktūra var ietvert dažādus elementus:

Īsi ceļa posmi

Liekti ceļi

Krustojumi

Tilti

Mediānas

Pilsētas ceļi

Gājēju zonas

Dažādi savienojuma veidi

Tāpēc pašvaldības aizsargmargu ražotājs var novērtētražošanas elastībasmagāk.

Ideālā gadījumā iekārtai būtu jāļauj mainīt ražošanas parametrus, izmantojot vadības sistēmu, nevis katram jaunam pasūtījumam nepieciešama plaša mehāniska pielāgošana.

Vairāku-profilu ražošanas iespējas

Augošs pašvaldības infrastruktūras ražotājs var ražot vairāk nekā vienu W{0}}staru.

Tās produktu klāsts varētu ietvert:

W-staurs

Trīs{0}}siju

Pielāgotas ceļmalas barjeras

Šosejas pārejas posmi

Vidējās barjeras

Atbalsta kanāli

Savienojuma profili

Formēšanas mašīnu var konstruēt ar maināmiem instrumentiem, ja tas ir tehniski piemērots.

Tomēr lēmums starp maināmiem instrumentiem un atsevišķām mašīnām būtu jābalsta uz ražošanas apjomu.

Ja divi profili tiek ražoti nepārtraukti ļoti lielos daudzumos, atsevišķas speciālas līnijas var nodrošināt labāku izmantošanu.

Ja ražošana ir sadalīta starp vairākiem profiliem, maināmie instrumenti var nodrošināt lielāku elastību.

Tāpēc mašīnas konfigurācija ir jāizstrādā no ražotāja faktiskās pasūtījuma struktūras.

IUWON pieeja pašvaldību aizsargmargu ražošanai

IUWON ir Ķīnā{0}}bāzēts velmēšanas iekārtu ražotājs ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi aukstās velmēšanas tehnoloģijā.

Tās plašākajā produktu klāstā ietilpst rullīšu veidošanas sistēmas saules staru montāžas konstrukcijām, kabeļu renes, jumta seguma profili, rūpnieciskās sekcijas un pielāgoti konstrukciju profili.

Šī pieredze attiecas uz pašvaldības aizsargmargu ražošanu, jo inženiertehniskās prasības pārsniedz pamata rullīšu statīvus.

Pilnam projektam var būt nepieciešama koordinācija starp:

Materiālu apstrāde + izlīdzināšana + štancēšana + profila formēšana + griešana + sakraušana

IUWON iekārtas var konfigurēt atbilstoši klienta profila rasējumam, materiāla specifikācijai, ražošanas jaudai un rūpnīcas prasībām.

Pašvaldības ceļa aizsargmargu projektam inženiertehnisko procesu var sākt ar gatavo barjeras profilu un pēc tam noteikt:

Rullīšu instrumentu dizains

Formēšanas staciju skaits

Vārpstas un rāmja konfigurācija

Štancēšanas metode

Griešanas metode

Piedziņas sistēma

Kontroles sistēma

Ražošanas ātrums

Pabeigta -produkta apstrāde

Tas ir īpaši svarīgi starptautiskajiem ceļu infrastruktūras ražotājiem, jo ​​pašvaldību specifikācijas var atšķirties dažādās valstīs un pat dažādos projektos.

Kāpēc pielāgošana ir svarīga pašvaldību ceļu projektiem

Standarta mašīnas specifikācija var izskatīties pievilcīga sākotnējā iepirkuma laikā, taču tā ne vienmēr garantē saderību ar galīgo barjeras dizainu.

Apsveriet divas aizsargmargas, kuras, šķiet, ir W{0}}sijas.

Tie joprojām var atšķirties:

Kopējais platums

Viļņu dziļums

Atloka izmēri

Materiāla biezums

Caurumu laukums

Cauruma diametrs

Beigu-cauruma pozīcija

Tērauda izturība

Gatavs garums

Šīs atšķirības tieši ietekmē formēšanas un caurumošanas sistēmu.

Tāpēc profesionālam aprīkojuma piegādātājam pirms galīgās iekārtas konfigurācijas apstiprināšanas ir jānovērtē profila rasējums.

IUWON pielāgotā ruļļu formēšanas pieeja ļauj izstrādāt ražošanas līniju atbilstoši šiem tehniskajiem parametriem, nevis paļauties tikai uz vispārīgu "aizsargu mašīnas" specifikāciju.

Ražošana un rūpnīcas pārbaude

Ārvalstu pašvaldību infrastruktūras piegādātājiem rūpnīcas testēšana ir svarīga aprīkojuma iepirkuma sastāvdaļa.

Ideālā gadījumā ražošanas līnija būtu jāpārbauda pirms nosūtīšanas, izmantojot materiālu, kas pamatoti atspoguļo klienta faktiskās ražošanas specifikācijas.

Tests var pārbaudīt:

Profila izmēri

Caurumu pozīcijas

Griešanas garums

Veidošanas stabilitāte

Ražošanas ātrums

PLC darbība

Hidrauliskā veiktspēja

Materiālu pārnešana

Kraušanas darbība

IUWON savā iekārtu ražošanas procesā integrē mehānisko ražošanu, precīzu apstrādi, montāžu, elektrisko integrāciju un mašīnu nodošanu ekspluatācijā.

Rūpnīcas izmēģinājuma ražošana var identificēt iespējamos pielāgojumus, pirms iekārta tiek nosūtīta uz klienta objektu.

Tas ir īpaši noderīgi pielāgotām mašīnām, jo ​​instrumentus un vadības parametrus var pārbaudīt pirms starptautiskās uzstādīšanas.

Ražošanas darbplūsma pašvaldības aizsargmargu rūpnīcai

Pilnu pašvaldības aizsargmargu ražošanas procesu var organizēt šādi:

1. Tērauda spoles saņemšana

Ražotājs saņem cinkotas vai pārklātas tērauda spoles atbilstoši nepieciešamajai materiāla specifikācijai.

2. Spoles ielāde

Spole ir uzstādīta uz hidrauliskā dekoileri.

3. Izlīdzināšana

Sloksne iet cauri izlīdzināšanas sekcijai, lai samazinātu atlikušo izliekumu.

4. Servo barošana

Barošanas iekārta kontrolē sloksnes kustību.

5. Štancēšana

Savienojuma caurumi tiek izgatavoti saskaņā ar ieprogrammēto modeli.

6. Ruļļu formēšana

Vairāki rullīšu statīvi pakāpeniski veido aizsargmargu šķērsgriezumu{0}}.

7. Sagriež-līdz-garumam

Nepārtrauktais stars ir sadalīts noteiktos garumos.

8. Sakraušana

Gatavās sijas tiek savāktas un sakārtotas saišķos.

9. Virsmas apstrāde vai pārbaude

Atkarībā no izejmateriāla un ražošanas procesa gatavās sastāvdaļas var tikt pārbaudītas, cinkotas, iepakotas vai citas pakārtotas darbības.

Šī darbplūsma ļauj ražotājam savienot formēšanas procesu ar plašāku pašvaldības infrastruktūras piegādes ķēdi.

Kā izvēlēties pareizo mašīnu pašvaldību aizsargmargām

Pirms mašīnas piedāvājuma pieprasīšanas ražotājiem jāsagatavo pilnīga tehniskā pakete.

Informācija par produktu

Aizsargu profila rasējums

W-beam vai Thrie-staru specifikācija

Profila izmēri

Gatavs garums

Caurumu raksts

Cauruma diametrs

Caurumu laukums

Informācija par materiālu

Tērauda marka

Ražas spēks

Stiepes izturība

Materiāla biezums

Spoles platums

Pārklājuma specifikācija

Informācija par ražošanu

Nepieciešamie metri minūtē

Ikdienas ražošana

Ikmēneša ražošana

Maiņu skaits

Profilu veidu skaits

Nepieciešamais automatizācijas līmenis

Rūpnīcas informācija

Pieejamā platība

Elektrības padeve

Celtņa jauda

Materiālu uzglabāšanas kārtība

Pabeigtā -produkta apstrādes metode

Izmantojot šo informāciju, piegādātājs var aprēķināt formēšanas prasības un ieteikt atbilstošu ražošanas{0}}līnijas arhitektūru.

Kāpēc IUWON var uzskatīt par pašvaldības infrastruktūras ražošanu?

Pašvaldību ceļu barjeru ražotājiem visnoderīgākais piegādātājs ne vienmēr ir tas, kas piedāvā lielāko nominālo ātrumu. Svarīgāks jautājums ir par to, vai iekārta var saglabāt nepieciešamo profilu un caurumu precizitāti, nepārtraukti darbojoties klienta faktiskajos materiālos apstākļos.

IUWON ir vairāk nekā divus gadu desmitus ilga ruļļu formēšanas pieredze un ziņojumi, kas apkalpo klientus vairāk nekā 50 valstīs.

Tās aprīkojuma ražošanas iespējas aptver pielāgotas ruļļu formēšanas iekārtas strukturālo profilu izgatavošanai, tostarp sistēmas, kas integrē formēšanu ar caurumošanu, griešanu un materiālu apstrādi.

Pašvaldības ceļu aizsargmargu ražotājam tas nozīmē, ka projektu var uztvert kā pilnīgu ražošanas sistēmu, nevis vienkārši iegādāties formēšanas mašīnu.

Mašīnu var konstruēt ap:

Aizsargu profils → Materiāls → Caurumu raksts → Ražošanas apjoms → Automatizācija → Rūpnīcas izkārtojums

Šī pieeja ir īpaši piemērota B2B ražotājiem, kuri piegādā dažādus pašvaldību ceļu projektus un kuriem ir nepieciešams aprīkojums, kas spēj nodrošināt pielāgotas ražošanas prasības.

Noslēguma iepirkuma kontrolsaraksts

Pirms pašvaldības ceļa aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīnas izvēles pārbaudiet:

Secinājums

Pašvaldības ceļu drošības infrastruktūrai ir nepieciešamas aizsargmargas, kuras var konsekventi ražot dažādos ceļu posmos, projekta specifikācijās un uzstādīšanas apstākļos. Tāpēc ražošanas iekārtām ir jāapvieno profila precizitāte ar praktisku elastību.

A pašvaldības ceļu aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīnavar integrēt tērauda spoļu attīšanu, izlīdzināšanu, caurumošanu, pakāpenisku formēšanu, griešanu un sakraušanu vienā nepārtrauktā ražošanas procesā. Galīgā konfigurācija ir atkarīga no barjeras profila, materiāla stiprības, biezuma, caurumu izvietojuma, ražošanas jaudas un nepieciešamā automatizācijas līmeņa.

Ražotājiem, kas lielos daudzumos ražo standartizētas W{0}}sijas, ražošanas stabilitāte un caurlaidspēja var būt galvenā prioritāte. Piegādātājiem, kas apkalpo vairākus pašvaldību projektus, vienlīdz svarīgi var kļūt programmējama caurumošana, maināmi instrumenti, pielāgoti profili un elastīgi ražošanas iestatījumi.

IUWON ir īpaši aktuāls projektiem, kur aizsargmargu ražošanas līnija ir jāizstrādā pēc konkrēta profila rasējuma un materiāla specifikācijas. Ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi ruļļu formēšanā un plašāku portfeli, kas aptver strukturālos, saules, stiebru, kabeļu renes un pielāgotos profilus, IUWON var pieiet pašvaldības aizsargmargu ražošanai kā integrētam inženierprojektam.

Lai iegūtu precīzu mašīnas piedāvājumu, ražotājiem ir jānodrošinaaizsargmargu rasējums, tērauda marka, biezums, spoles platums, caurumu raksts, gatavais garums un mērķa produkcija. Šīs detaļas ļauj veidot formēšanas secību, instrumentus, caurumošanas sistēmu, griešanas metodi un mašīnas konfigurāciju atbilstoši faktiskajām pašvaldības ceļu drošības infrastruktūras prasībām.