Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. ir viens no uzticamākajiem pakāpienu flīžu ruļļu formēšanas mašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ar bagātīgu pieredzi mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties augstas kvalitātes flīžu ruļļu formēšanas mašīnu. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.
Pakāpju flīžu ruļļu formēšanas mašīnas struktūra
Tipiska ražošanas līnija ir sakārtota šādi:
Spoles iekraušana → atspiešana → izlīdzināšana → velmēšana → pakāpju/flīžu formēšana → garuma kontrole → griešana → palaišana-
Līniju var konfigurēt ar dažādiem automatizācijas līmeņiem atkarībā no ražošanas apjoma.
Galvenais aprīkojums ietver:
Hidrauliskais vai manuālais dekoilers
Spoles padeves un izlīdzināšanas sekcija
Ruļļu veidošanas sadaļa
Soli{0}}veidošanas/flīžu reljefa vienība
Hidrauliskā griešanas sistēma
PLC vadības skapis
Hidrauliskā spēkstacija
Izpildīt-tabulu
Pēc izvēles automātiskais krāvējs
Atšķirībā no parastās gofrētā jumta seguma līnijas, formēšanas daļa tiek apvienota ar kontrolētu flīžu{0}}raksta veidošanas procesu, lai radītu raksturīgu pakāpju izskatu.

Tipiskas mašīnas specifikācijas
| Vienums | Tipiska specifikācija |
|---|---|
| Mašīnas tips | Step flīžu jumta rullīšu formēšanas mašīna |
| Piemērots materiāls | PPGI / PPGL / GI / GL tērauds |
| Materiāla biezums | 0,30–0,80 mm |
| Spoles platums | 1000–1250 mm |
| Efektīvais paneļa platums | 750–1100 mm |
| Flīžu pakāpiena augstums | 20-40 mm |
| Flīžu pakāpiena garums | 250–400 mm |
| Veidošanas ātrums | 3–8 m/min |
| Formēšanas stacijas | 18–24 stacijas |
| Vārpstas diametrs | 70-80 mm |
| Vārpstas materiāls | 45# / 40Cr tērauds |
| Rullīšu materiāls | 45# Tērauds / GCr15 |
| Galvenais motors | 7,5–15 kW |
| Hidrauliskais motors | 3–5,5 kW |
| Piedziņas veids | Ātrumkārba / Ķēdes piedziņa |
| Griešanas metode | Hidrauliskais griezums-pēc-garuma |
| Vadības sistēma | PLC + skārienekrāns |
| Garuma tolerance | ±1–2 mm |
| Spriegums | 380V / 50Hz / 3 fāzes |
| Uzstādīšana | Pilnīga ražošanas līnija |
Galīgās specifikācijas jānosaka pēc klienta jumta profila rasējuma un materiālu prasībām.
Flīžu profila konfigurācija
Pakāpju flīžu paneļa izskatu un mehānisko izturēšanos spēcīgi ietekmē atkārtotās flīžu sekcijas ģeometrija.
Kopējie konfigurējamie izmēri ietver:
| Profila funkcija | Tipisks diapazons |
| Flīžu augstums | 20-40 mm |
| Flīžu piķis | 250–400 mm |
| Paneļa platums | 750–1100 mm |
| Ribas augstums | 20-45 mm |
| Loksnes biezums | 0,30–0,80 mm |
| Paneļa garums | 1.5–12 m |
| Sānu apļa platums | 20–60 mm |
| Veidošanas rādiuss | Atbilstoši materiāla biezumam |
Dažādiem flīžu izmēriem ir nepieciešami dažādi ruļļu instrumenti un{0}}pakāpju formēšanas kārtība. Tāpēc instrumenti ir jāizstrādā no faktiskā šķērsgriezuma-profila un gareniskā profila, nevis jāizvēlas rullīši no parastas flīžu mašīnas.
Projektiem, kuros tiek izmantots nestandarta flīžu raksts, ražošanas līniju var izveidot pēc klienta CAD rasējuma.
Kā veidojas soļu modelis
Ražošanas procesu var iedalīt divos formēšanas virzienos.
Gareniskā formēšana
Tērauda sloksne vispirms iziet cauri vairākām velmēšanas stacijām, kas pakāpeniski veido galvenās ribas un sānu ģeometriju.
Katra stacija veic kontrolētu deformācijas apjomu. Tas samazina pārmērīgu stresa koncentrāciju un palīdz saglabāt projektēto jumta profilu.
Šķērspakāpju formēšana
Pēc jumta pamatprofila izveidošanas loksne iziet cauri dakstiņu{0}}raksta veidošanas sekcijai. Iekārta izveido atkārtotus šķērssoļus ar ieprogrammētiem intervāliem.
Vadības sistēmas koordinātes:
Loksnes padeve → Pozīcijas noteikšana → Pakāpju veidošana → Garuma mērīšana
Šī sinhronizācija ir būtiska, ražojot paneļus ar konsekventu flīžu soli.
Servo-kontrolēta flīžu pozicionēšana
Pakāpju flīžu ražošanā katras flīžu sekcijas gareniskajam stāvoklim jāsaglabā konsekvents.
Servo{0}}vadāmu padeves sistēmu var izmantot, ja nepieciešama lielāka raksta precizitāte.
Tipiskās kontroles funkcijas ietver:
Programmējams flīžu slīpums
Pozīcijas korekcija
Automātiska garuma mērīšana
Servo sinhronizācija
Produkcijas skaitīšana
Automātiska apstāšanās
Pļaušanas pozīcijas kontrole
Piemēram, kad nepieciešamais flīžu piķis ir350 mm, vadības sistēma saglabā ieprogrammēto attālumu starp secīgām soļu sekcijām visā ražošanas ciklā.
Tas ir īpaši noderīgi gariem paneļiem, kur pretējā gadījumā uzstādīšanas laikā varētu būt redzama uzkrātā slīpuma novirze.
Roll Tooling Design
Formēšanas veltņi ir projektēti atbilstoši faktiskajam jumta seguma profilam.
Tipiski instrumenti ir šādi:
Loksnes biezums
Materiāla tecēšanas robeža
Ribas augstums
Flīžu ģeometrija
Liekšanas rādiuss
Sānu{0}}apļa konfigurācija
Virsmas pārklājums
Nepieciešamais formēšanas ātrums
Veltņus var izgatavot no precīzi{0}}apstrādāta tērauda un vajadzības gadījumā termiski-apstrādāt.
Tērauda loksnēm ar pārklājumu formēšanas secība ir paredzēta, lai samazinātu nevajadzīgu saskares spiedienu un virsmas bojājumus. Tas palīdz saglabāt iepriekš-krāsota jumta materiāla izskatu pēc formēšanas.
Materiālu saderība
Iekārtu var konfigurēt vairākiem plaši izmantotiem jumta seguma materiāliem.
| Materiāls | Tipisks pielietojums |
| Cinkots tērauds | Dzīvojamo un rūpniecisko jumtu segumi |
| Galvalume tērauds | Pretkoroziju{0}}izturīgs jumta segums |
| PPGI | Krāsains arhitektūras jumta segums |
| PPGL | Ārējais jumta segums ar pārklātu virsmu |
| Iepriekš-krāsots tērauds | Dzīvojamie un komerciālie projekti |
Materiāla biezums ir aptuveni0,30–0,80 mmparasti izmanto šāda veida jumta izstrādājumiem. Biezāku materiālu var apsvērt, ja attiecīgi tiek pārveidoti ruļļu instrumenti, vārpstas sistēma, piedziņas jauda un formēšanas slodze.
Griešanas sistēma
Gatavais panelis tiek sagriezts ieprogrammētajā garumā pēc tam, kad ir izveidots flīžu raksts.
Hidrauliskā griešanas sistēma parasti sastāv no:
Hidrauliskā stacija
Griešanas rāmis
Hidrauliskais cilindrs
Nomaināmi asmeņi
Garuma kodētājs
PLC{0}}vadāma griešanas secība
Iekārta var ražot dažāda garuma paneļus vienā ražošanas partijā.
Piemēram, vienam pasūtījumam var būt nepieciešams:
3,0 m paneļi
4,5 m paneļi
6,0 m paneļi
Operators var ievadīt vajadzīgo garumu un daudzumu, izmantojot skārienekrāna saskarni.
Ražošanas ātrums salīdzinājumā ar modeļa precizitāti
Maksimālais līnijas ātrums nav jāņem vērā neatkarīgi no flīžu ģeometrijas.
Sekls un salīdzinoši vienkāršs profils parasti var darboties ātrāk nekā dziļāks flīžu raksts ar stingrākām{0}}pakāpju formēšanas prasībām.
| Ražošanas prasība | Tipiska konfigurācija |
| Standarta flīžu profils | 5–8 m/min |
| Sarežģīta flīžu ģeometrija | 3–6 m/min |
| Augsta modeļa precizitāte | Servo{0}}Kontrolēta barošana |
| Augsts ražošanas apjoms | Automātiskā sakraušana |
| Īsi paneļi | Standarta palaišana- |
| Garie paneļi | Pagarināta -izstrāde / krāvējs |
Jumta segumu ražotājiem stabils ražošanas ātrums ar nemainīgu dakstiņu slīpumu bieži vien ir vērtīgāks, nekā tiekties pēc lielākā teorētiskā līnijas ātruma.
Mašīnas rāmis un transmisija
Formēšanas mašīna izmanto stingru metinātu rāmi, lai atbalstītu formēšanas vārpstas un veltņu stacijas.
Svarīgas konstrukcijas sastāvdaļas ir:
Pastiprināta mašīnas bāze
Staciju rāmju formēšana
Gultņu korpusi
Tērauda vārpstas
Piedziņas ātrumkārba
Transmisijas sastāvdaļas
Sānu vadotņu sistēma
Parastajiem vieglajiem{0}}gabarīta jumtiem, ķēdes vai pārnesumkārbas transmisiju var izvēlēties atbilstoši mašīnas konfigurācijai.
Ja klientam ir nepieciešams biezāks tērauds vai lielākas ražošanas slodzes, mašīnas rāmi un transmisijas sistēmu var attiecīgi pastiprināt.
Lietojumprogrammas
Pakāpju dakstiņu jumta paneļus parasti izmanto:
Dzīvojamās ēkas
Flīžu -formas izskats nodrošina alternatīvu parastajiem plakanajiem vai gofrētajiem jumta segumiem, vienlaikus saglabājot nelielo metāla lokšņu svaru.
Villas un mājokļu projekti
Iepriekš krāsotus pakāpienu dakstiņu paneļus arhitektoniskiem jumtiem var ražot dažādās krāsās un virsmas apstrādē.
Tirdzniecības ēkas
Piemērots veikaliem, birojiem, nelielām tirdzniecības telpām un citiem projektiem, kur nepieciešams dekoratīvs metāla jumta profils.
Lauksaimniecības ēkas
Vieglos paneļus var izmantot saimniecības ēkām, noliktavu konstrukcijām, darbnīcām un nojumēm.
Vieglās rūpniecības ēkas
Profilu var pielāgot noliktavām un citiem zema{0}} līdz vidēja-pieprasījuma jumta segumiem, kur izvēlētais loksnes biezums atbilst projekta prasībām.
Kāpēc izvēlēties Step Flīžu ražošanas līniju?
Īpaša flīžu ražošanas sistēma nodrošina vairākas ražošanas priekšrocības:
| Ražošanas faktors | Ieguvums |
| Kontrolēts flīžu slīpums | Konsekvents vizuālais modelis |
| Vairāku{0}}apliecību veidošana | Samazināta profila deformācija |
| Servo pozicionēšana | Labāka soļu atrašanās vietas precizitāte |
| Hidrauliskā griešana | Programmējami paneļu garumi |
| PLC vadība | Atkārtojami ražošanas parametri |
| Profils-Īpaši rīki | Labāka izmēru konsistence |
| Izvēles sakraušana | Samazināta manuāla apstrāde |
Vissvarīgākā atšķirība no standartajumta lokšņu ruļļu formēšanas mašīnair papildu vadība, kas nepieciešama atkārtotam flīžu rakstam.
Pielāgošanas opcijas
Mašīnu var konfigurēt atbilstoši dažādiem jumtu segumu tirgiem un produktu specifikācijām.
Iespējamā pielāgošana ietver:
Flīžu augstums
Flīžu piķis
Efektīvs platums
Loksnes biezums
Spoles platums
Paneļa garums
Sānu{0}}apļa ģeometrija
Virsmas apdare
Veidošanas ātrums
Dekoilera jauda
Griešanas sistēma
Automātiskais krāvējs
PLC zīmols
Elektrības standarts
Tipiskā inženierijas ievades pakotnē jāiekļaujprofila rasējums, materiāla pakāpe, biezums, spoles platums, efektīvais platums, flīžu solis, flīžu augstums, paneļa garums un mērķa ražošanas jauda.
Kvalitātes kontrole
Mašīnas precizitāte ir atkarīga gan no ražošanas precizitātes, gan no galīgās nodošanas ekspluatācijā.
Galvenie pārbaudes punkti ietver:
| Pārbaudes vienums | Kontroles metode |
| Ruļļa diametrs | Precizitātes mērīšana |
| Vārpstas diametrs | Izmēru pārbaude |
| Veltņu izlīdzināšana | Montāžas pārbaude |
| Profila platums | Pabeigta paneļa mērīšana |
| Flīžu piķis | Garuma mērīšana |
| Paneļa garums | PLC + manuāla pārbaude |
| Virsmas kvalitāte | Vizuāla pārbaude |
| Griešanas precizitāte | Paneļa pārbaudes paraugs |
| Mašīnas darbība | Nepārtraukts izmēģinājuma brauciens |
Pirms nosūtīšanas iekārtu var pārbaudīt ar klienta norādīto materiālu, lai pārbaudītu profila ģeometriju, flīžu piķi, griešanas veiktspēju un darbības stabilitāti.
FAQ
Kāda ir atšķirība starp pakāpienu flīžu mašīnu un gofrēto plākšņu mašīnu?
Gofrētās plātnes mašīna galvenokārt rada nepārtrauktus gareniskos viļņus vai ribas. Pakāpju flīžu sistēma papildus izveido atkārtotas{1}}flīžu sadaļas paneļa garumā.
Kādu tērauda biezumu mašīna var apstrādāt?
Kopējais diapazons ir0,30–0,80 mm. Faktiskais diapazons ir atkarīgs no profila konstrukcijas, materiāla kvalitātes, ruļļu instrumentiem un formēšanas slodzes.
Vai flīžu soli var pielāgot?
Jā. Flīžu slīpums ir viens no galvenajiem profila parametriem, un to var projektēt atbilstoši nepieciešamajam jumta izstrādājumam.
Vai es varu ražot dažāda garuma paneļus?
Jā. PLC-vadāmā griezuma-līdz-darbība ļauj ražošanai ieprogrammēt dažādus paneļu garumus.
Vai iekārta var izmantot PPGI un PPGL?
Jā. Formēšanas instrumentus var izstrādāt pārklātiem tērauda materiāliem ar optimizētu formēšanas secību, lai samazinātu virsmas marķējumu.
Vai jūs varat izgatavot mašīnu atbilstoši manam esošajam flīžu profilam?
Jā. Profila rasējumu vai parauga paneli var izmantot kā inženierijas atsauci rullīšu projektēšanai un mašīnas konfigurācijai.
Pieprasiet uz profilu{0}} balstītu piedāvājumu
Lai iegūtu precīzu citātu, sniedziet:
Profila rasējums + materiāla biezums + spoles platums + efektīvais platums + flīzes augstums + flīžu slīpums + paneļa garums + nepieciešamais ātrums
Pēc tam formēšanas līniju var konfigurēt ap faktisko jumta seguma profilu, nevis izmantot vispārīgu mašīnas specifikāciju.
Šī pieeja ir piemērota jumtu segumu ražotājiem,{0}}būvmateriālu izplatītājiem, tērauda ražotājiem un B2B ražošanas iekārtām, kurām nepieciešama atkārtojamapakāpienu dakstiņu jumta panelisar kontrolētiem izmēriem un konsekventu flīžu ģeometriju.
Populāri tagi: Step flīžu ruļļu formēšanas mašīna, Ķīnas step flīžu ruļļu formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

